La gestión de la Construcción del Proyecto de una Planta de Envasado de GLP está inmerso a diferentes etapas, las cuales se desarrollan en base al Marco Normativo Nacional.
De acuerdo el requerimiento de la cadena Comercial del proyecto, ya se deben haber realizados los estudios de las dimensiones y proyecciones que tendrá la Planta Envasadora en base a la capacidad instalada para los fines comerciales..
De acuerdo a la necesidad de capacidad instalada, se realiza una descripción general de la distribución de las Plantas de Envasado de GLP, considerándose los procesos principales de desplazamiento en el ingreso y salida de vehículos, proceso de envasado y distribución de las áreas involucradas en la necesidad de la operación.
También teniendo consideraciones de estudios previos de Impacto Ambiental, para el cumplimiento normativo Nacional
Ya con el diseño establecido y el marco normativo en cumplimiento, se desarrollarán los siguientes aspectos:
1. Las Obras Civiles
2. Las Obras Mecánicas
3. Las Obras Eléctricas
4. Las Obras del Sistema Contra Incendio
5. Las Obras de Instrumentación y detección
6. Las Obras de automatización
7. Obras Estructurales
Por lo que, se debe tener en cuenta que cálculos de todo el sistema fueron diseñados, construidos y fiscalizados bajo las bases normativas de la NFPA 13,14,15,20, 24,25 y los D.S N° 027-94-EM, D.S N° 052-93-EM y el D.S N° 065-2008-EM.
SESIÓN 1
1. Obras Civiles
1.1. Cerco Perimétrico
1.2. Oficinas
1.3. Cuartos de maquinas
1.4. Cuarto de tableros
1.5. Cuarto de generados
1.6. Espacios de residuos peligrosos
1.7. Espacios de residuos químicos
1.8. Plataforma
1.9. Patio de maniobras
1.10. Cisterna de Agua Sistema Contra Incendio
1.11. Cuarto de Bomba Contra Incendio
1.12. Tanques Monticulados
1.13. Tanques Soterrados
1.14. Tanques Aéreos
1.15. Loza aligerada tanques
SESIÓN 2
2. Obras Mecánicas
2.1. Sistema de GLP envasado
2.2. Sistema de GLP Trasiego
2.3. Sistema de GLP Carga / Descarga
2.4. Sistema de GLP Carrusel
2.5. Sistema de GLP transportador
2.6. Sistema de GLP almacenamiento de balones
3. Obras Eléctricas
3.1. Equipos de Bombeo
3.2. Equipos de trasiego
3.3. Equipos de automatización
3.4. Pozo a tierra
3.5. Tableros eléctricos
3.6. Sistema de luminarias
3.7. Oficinas
SESIÓN 3
4. Obras Sistemas Contra incendio
4.1. Sistema de rociadores para tanques aéreos
4.2. Sistema de rociadores para tanques monticulados
4.3. Sistema de rociadores para cuarto de bombas
4.4. Sistema de rociadores para plataforma
4.5. Sistema de aspersores para tanques aéreos
4.6. Sistema de aspersores para toma de carga
4.7. Sistema de aspersores para plataforma
4.8. Sistema de mangueras
4.9. Sistema de tuberías enterradas
4.10. Sistema de tuberías aéreas
4.11. Sistema de tuberías cuarto de bombas
4.12. Sistema de monitores
4.4. Sistema de rociadores para plataforma
4.5. Sistema de aspersores para tanques aéreos
4.6. Sistema de aspersores para toma de carga
4.7. Sistema de aspersores para plataforma
4.8. Sistema de mangueras
4.9. Sistema de tuberías enterradas
4.10. Sistema de tuberías aéreas
4.11. Sistema de tuberías cuarto de bombas
4.12. Sistema de monitores
SESIÓN 4
5. Obras Instrumentación y detección
5.1. Sensores de GAS GLP
5.2. Sensores de Humo
5.3. Sensores de Flama
5.4. Sensores de Calor
6. Obras de automatización
6.1. Transportador de cilindros nacional
6.2. Transportador de cilindros importado
6.3. Carrusel de cilindros
6.4. Equipos para el carrusel de cilindros
SESIÓN 5
7. Obras estructurales
7.1. Escalera para monticulado
7.2. Techo Nave para plataforma.
7.3. Escalera de gato para acceder a la parte superior.
7.4. Techo para cuarto de bombas
Ingeniera Química colegiada, con estudios de Posgrado en SIG y con más de 10 años de experiencia en el sector de Hidrocarburos, amplio conocimiento y experiencia liderando áreas de producció
Ingeniero de proyectos y mantenimiento con más de 5 años de experiencia. Dirección y participación en proyectos de diseño, cotización, implantación para sector GAS & OIL, Manejo de personal y respons