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Evaluación de Defectos y Mecanismos de Daño en Tuberías y Recipientes a Presión

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En el curso Evaluación de Defectos y Mecanismos de Daño en Tuberías y Recipientes a Presión, nos enfocaremos en conocer lo básico de la metalurgia del acero y los procesos de fabricación; así como los posibles mecanismos que se pueden tener presente en la operación de las tuberías y recipientes, causas y amenazas. Asimismo, conoceremos los métodos de inspección de empleados para detectar, dimensionar y caracterizar los hallazgos, como las normas internacionales aplicables para la evaluación de los defectos.


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duracion Duración:

30 horas lectivas.

duracion Inicio:

09 de Abril



CARACTERÍSTICAS DEL PROGRAMA

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 OBJETIVOS DEL CURSO 

 

  • Proporcionar a los participantes una descripción detallada de los mecanismos de daño que afectan a los ductos y recipientes a presión, que son fabricados con tubería de acero al carbono.
  • Analizar en cada mecanismo el tipo y extensión de daño esperado, los factores críticos, la apariencia y morfología de los defectos generados.
  • Describir los métodos de inspección no destructiva para detectar, dimensionar y caracterizar el daño.

 

 PERFIL DEL PARTICIPANTE 

 

Enfocado al personal que en su día a día esté relacionado con ingeniería de materiales en tuberías de hidrocarburos y recipientes a presión, con conocimiento básico de las propiedades de los materiales, metalurgia, mecánica, entre otras.

 

 TEMARIO 

 

SESIÓN 1

Introducción a la metalurgia del acero (microestructura y propiedades)

  • Introducción a los materiales
  • Propiedades mecánicas y estructura
  • Diagrama Esfuerzo - Deformación
  • Aleaciones ferrosas
  • Aleaciones no ferrosas

Procesos de fabricación de tuberías y recipientes a presión

  • Tubería con costura y/o sin costura
  • Tubería de acero inoxidable
  • Función del recipiente a presión
  • Tipos de recipientes a presión
  • Tipos de tapas de recipientes a presión


SESIÓN 2

Mecanismos de daño en tuberías de proceso y recipientes a presión

  • Pérdida de metal
  • Agrietamiento por corrosión bajo esfuerzo
  • Corrosión galvánica, atmosférica, bajo aislamiento CUI, micro biológica MIC, por H2S y agua amarga

Daño por Hidrógeno y fatiga

  • Fragilización por Hidrógeno
  • Daño por Hidrógeno en los metales
  • Fatiga de los materiales
  • Etapas de la fatiga

 

SESIÓN 3 

Defectos de manufactura y de soldadura construcción

  • Laminaciones
  • Escorias
  • Poros
  • Socavados
  • Falta de Fusión
  • Penetración excesiva
  • Desalineamiento en uniones soldadas  

Clasificación de defectos 

  • Por su evolución
  • Por su origen
  • Por su geometría
  • Por su comportamiento mecánico

 

SESIÓN 4

Mecánica de fractura 

  • Mecánica de fractura
  • Tipos de procesos de fractura
  • Resistencia de materiales
  • Fractura elástica lineal
  • Fractura elasto-plástica
  • Fractura dependiente del tiempo a alta temperatura

Ensayos no destructivos

  • Ensayos no destructivos
  • Tipos de ensayos no destructivos (superficiales, volumétricos, de hermeticidad)
 

SESIÓN 5 

Normas de evaluación

  • API 570
  • ASME B31.3, B31.4 y B31.8
  • API 510
  • ASME VIII

Espesor mínimo requerido para tubería y recipiente a presión

  • Espesor mínimo requerido para tubería de proceso (API 570)
  • Espesor mínimo requerido para recipiente a presión (API 510)

 

 DOCENTE 

 

ING. LORENA GALVAN

Ingeniera químico metalurgista por la Universidad Autónoma de Coahuila, México. Maestría en administración y alta dirección por la Universidad Autónoma de Guadalajara, México. Diplomado en administración de proyectos por el Instituto Tecnológico de Monterrey, México.

Con 19 años de experiencia profesional en el ramo petrolero, enfocada en el área de mantenimiento de equipos estáticos (tuberías de transporte de hidrocarburos, proceso, recipientes a presión y tanques de almacenamiento); análisis de integridad para preservar la vida útil y garantizar la operación de los equipos estáticos e instalaciones, auditorías de calidad de los reportes de inspección, dirección de proyectos de inspección e integridad.

Coordinación de logística de personal y equipo de inspección; asimismo, la realización de diversas actividades administrativas. Con experiencia en el área de docencia.

 

 INFORMES E INSCRIPCIONES 

 

Ejecutiva de Ventas: Adela Quispe

Celular y Whatsapp: +51  999 379 403  https://wa.link/oxkvjx

Correo:  [email protected]  

 

 

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